Hdpe Tube Andere Anweisungen

Kunststoffrohre haben eine große Entwicklung und Verbesserung in der Entwurfstheorie und Bautechnologie von Gebäuden erreicht und reiche praktische Erfahrung gesammelt, die Kunststoffrohre dazu befördert hat, eine sehr wichtige Position im Bau von Wasserversorgungs- und Entwässerungsrohrtechnik einzunehmen, und bilden einen ersten Unaufhaltsamen Entwicklungstrend. In unserem Land umfassen die meisten Kunststoffrohre, die in Wasserversorgungsleitungen verwendet werden, hauptsächlich PVC-U-Wasserversorgungsrohre, PP-R-Rohre, Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre (PAP), Stahl-Kunststoff-Verbundrohre (SP), HDPE-Rohre usw. HDPE-Rohr nimmt fortschrittliche Produktionstechnologie und -technologie an und wird durch Heißextrusion gebildet. Es hat die Eigenschaften von Korrosionsbeständigkeit, glatte Innenwand, geringem Strömungswiderstand, hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und geringem Gewicht. Nach PVC-U-Entwässerungsrohren sind HDPE-Rohre zur am zweithäufigsten konsumierten Kunststoffrohrsorte der Welt geworden.

1. Die Entwicklung von HDPE-Wasserversorgungsrohren

Im Wasserversorgungs- und Entwässerungsrohrsystem haben Kunststoffrohre nach und nach traditionelle Rohre wie Gusseisenrohre und verzinkte Stahlrohre als Mainstream-Rohre ersetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohren haben Kunststoffrohre erhebliche Vorteile wie geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, geringe Wasserdurchflussbeständigkeit, Energieeinsparung, einfache und schnelle Installation und niedrigere Kosten. Sie werden von der Pipeline-Engineering-Community bevorzugt. Gleichzeitig ist mit der rasanten Entwicklung der petrochemischen Industrie und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Kunststoffherstellungstechnologie die Produktion von Kunststoffrohren schnell gestiegen und die Arten von Produkten sind diversifizierter geworden.

Nach PVC-U-Entwässerungsrohren sind HDPE-Rohre zur am zweithäufigsten konsumierten Kunststoffrohrsorte der Welt geworden. PE80- und PE100-Rohre aus mittlerer oder hoher Dichte aus Polyethylen sollten für den Gastransport verwendet werden. PE80- und PE100-Rohre aus mittlerer oder hoher Dichte aus Polyethylen werden normalerweise für Wasserversorgungsrohre verwendet, und PE63 wurde schrittweise eliminiert. In Bezug auf die Wasserversorgung ist das PE100-Pipelinesystem am schnellsten wachsend, und die Wachstumsrate in den nächsten fünf Jahren wird voraussichtlich mehr als 10% erreichen.

In Europa wurden HDPE-Rohre schneller entwickelt und eingesetzt. HDPE-Rohre haben nach und nach PVC-U-Rohre ersetzt und sind zu den wichtigsten Verbraucherrohren geworden. Gleichzeitig werden HDPE-Rohre nach und nach außerhalb Europas eingesetzt.

2. HDPE-Rohrspezifikationen und Verbindungsmethoden

Der Durchmesser des HDPE-Rohrs reicht von DN32 bis DN1000 und ist in 26 Ebenen unterteilt. Das Druckniveau liegt zwischen 0,6 Mpa ~ 1,6 Mpa, insgesamt 5 Stufen.

HDPE-Rohr wird zwischen 190 °Cn240 °C geschmolzen. Mit dieser Eigenschaft können die beiden geschmolzenen Teile des Rohrs (oder Rohrverschraubungen) vollständig kontaktiert und bei ordnungsgemäßem Druck gehalten werden. Nach dem Abkühlen lassen sich die beiden fest integrieren. Daher unterscheidet sich die Verbindungsmethode von PE-Rohren von denen von U-PVC-Rohren. Es verwendet normalerweise zwei Methoden der elektrischen Hotmelt-Verbindung und des Hotmelt-Butt. Je nach Größe des Rohres kann es unterteilt werden in: wenn DN≤63, Injektions-Hotmelt-Socket-Anschluss verwendet wird; Verwenden Sie bei DN≥75 den Hotmelt-Butt-Anschluss oder den Elektrofusionssteckdosenanschluss. Wenn Sie mit verschiedenen Materialien verbinden, verwenden Sie Flansch- oder Gewindeverbindung.

Bei der Rohrleitungsreparaturmethode gibt es die Rohrerweiterungsbauweise und die Auskleidungs-HDPE-Methode.

Drittens, das Anwendungsgebiet von HDPE

HDPE-Rohre werden hauptsächlich für folgende Bereiche verwendet: kommunale Wasserversorgungssysteme, Gebäude von Wasserversorgungssystemen für Innenräume, unterirdische Wasserversorgungssysteme im Freien und Wohngemeinschaften, Fabrikbereiche vergrabene Wasserversorgungssysteme, alte Pipelinereparaturen, Wasseraufbereitungsanlagen, Rohrleitungssysteme, Gärten, Bewässerung und andere Industrien. Wasserleitungen usw.

Es sollte jedoch beachtet werden, dass HDPE-Rohre nicht für Warmwasserleitungen verwendet werden können.

Viertens, die Vorteile der HDPE-Wasserversorgungsleitung in der Anwendung

HDPE-Wasserversorgungsleitungen sind weit verbreitet, vor allem, weil sie Vorteile haben, die andere Pipelines nicht erreichen können:

1. Es ist einfach, Stumpfschweißen und Elektroschweißen zu einem geschlossenen Anti-Sicker-System zu bilden. Beim Verlegen entlang des Grabens kann es die Menge der ausgehobenen Erdarbeiten im Graben und die Menge an Zubehör reduzieren.

2. Geringes Gewicht und einfach zu installieren und zu handhaben;

3. Mit starker Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter hydraulischer Leistung ist kein externer Schutz für erdlegte Rohrleitungen erforderlich. Es kann auf Erdbeben- und Bodensiedlungsgebiete in Bergbaugebieten angewendet werden, und es kann auch am Grund von Flüssen durch die Sinkmethode verlegt werden.

4. Beständig gegen chemische Korrosion, innere, äußere und mikrobielle Korrosion, starke Korrosionsbeständigkeit und gesund. Es eignet sich für den Transport von sauren und alkalischen Stoffen, Abwasser, Erdgas, Kohlegas und anderen Stoffen;

5. Gute Umweltanpassbarkeit und Frostbeständigkeit. Kann für Innen- und Außenwasserversorgungsleitungen verwendet werden.

6. Lange Lebensdauer, mit einer Lebensdauer von mehr als fast 50 Jahren;

7. Einfach zu recyceln.

V. Angelegenheiten, die bei der Anwendung von HDPE-Wasserversorgungsleitungen beachtet werden müssen

1. Es wird empfohlen, Schutzmaßnahmen für das Verlegen im Freien im Freien und an Orten, die dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, zu ergreifen.

2. Vergrabene HDPE-Wasserversorgungsleitungen, Rohrleitungen mit DN≤110 können im Sommer in Serpentinform installiert werden, Rohrleitungen mit DN≥110 haben eine ausreichende Bodenbeständigkeit und können thermischen Belastungen widerstehen, so dass keine Rohrlänge reserviert werden muss; Im Winter besteht keine Notwendigkeit Reservieren Sie die Rohrlänge.

3. Bei der Installation von HDPE-Rohrleitungen, wenn der Betriebsraum zu klein ist (z. B. Rohrleitungsbrunnen, Deckenkonstruktion usw.), sollten Elektroschweißverbindungsmethoden verwendet werden.

4. Beim Anschluss von Hotmelt-Steckdosen sollte die Heiztemperatur nicht zu hoch oder zu lang sein, und die Temperatur sollte auf 210±10 ° C geregelt werden, da sonst zu viel Druck aus den Armaturen verursacht und der Innendurchmesser des Wassers verringert wird; die Rohrformstücke werden eingesetzt. Oder die Rohrschnittstelle sollte sauber sein, sonst wird die Steckdose entweichen und undicht; Achten Sie gleichzeitig darauf, den Winkel und die Richtung des Rohrs zu kontrollieren, um Nacharbeiten zu vermeiden.

5. Beim Anschließen von Hotmelt-Butting muss die Spannung zwischen 200 ~ 220V liegen. Wenn die Spannung zu hoch ist, ist die Temperatur der Heizplatte zu hoch und die Spannung ist zu niedrig, und die Andockmaschine funktioniert nicht normal. Halten Sie beim Andocken die Schnittstelle ausgerichtet, da es sonst zu unzureichender Näßverbindungsfläche, unzureichender Schweißfestigkeit und unsachgemäßem Crimpen kommt. Wenn die Heizplatte erhitzt wird, wird die Rohrschnittstelle nicht gereinigt oder die Heizplatte weist Verunreinigungen wie Öl und Sand auf, die dazu führen, dass sich die Verbindung löst und ausläuft; Aufheizzeit Es muss gut kontrolliert werden. Die Aufheizzeit ist kurz und die Wärmeabsorptionszeit des Rohrs reicht nicht aus, was dazu führt, dass die Schweißkante zu klein ist und die Aufheizzeit zu lang ist, was dazu führt, dass die Schweißkante zu groß ist und eine falsche Schweißnaht bilden kann.