Rotationsform- und Spritzgussverfahren von PE-Gasrohren

Rotations- und Spritzgießverfahren von PE-Gasrohren

PE-Gasleitungen werden häufig im täglichen Leben eingesetzt und haben ein breites Anwendungsspektrum. Das Produktwissen über dieses Material muss etwas sein, mit dem nicht jeder besonders vertraut ist. Der Rotationsform- und Spritzgießprozess von PE-Gasrohren, lassen Sie uns ein kurzes Verständnis haben:

Der Rotationsform- und Spritzgießprozess von PE-Gasrohren besteht darin, dass das Material mit diesem Verarbeitungsverfahren in der Regel zu Pulvermaterial zerkleinert wird, das im thermischen Zyklus geschmolzen und geflossen wird.

Der Vergleichstest der Verschleißfestigkeit von HDPE-Rohren mit großem Durchmesser und Stahlrohr zeigt, dass die Verschleißfestigkeit von HDPE-Rohren 4-mal so hoch ist wie die von Stahlrohren. Im Bereich des Schlammtransports haben HDPE-Rohre eine bessere Verschleißfestigkeit als Stahlrohre, was bedeutet, dass HDPE-Rohre eine längere Lebensdauer und eine bessere Wirtschaftlichkeit haben.

Rotomolding verwendet zwei Arten von PE: Allzweck und vernetzungsfähig. Das Produkt hat eine hohe Schlagzähigkeit und einen geringen Verzug, und sein Schmelzindex liegt im Allgemeinen im Bereich von 3-8. Höhere MI-Typen sind im Allgemeinen nicht geeignet, da sie nicht die Von rotomolded Produkten erwartete Stoß- und Umweltstressrissbeständigkeit aufweisen. HDPE hat unzählige Anwendungen, von wiederverwendbaren dünnwandigen Getränkebechern bis hin zu 5-gsl-Dosen, die 1/5 des im Inland produzierten HDPE verbrauchen. Spritzgießsorten haben im Allgemeinen einen Schmelzindex von 5-10. Es gibt Typen mit Zähigkeit und geringerer Fließfähigkeit und höhere Fließfähigkeit mit Verarbeitbarkeit.

Die Einleitung im obigen Artikel befasst sich mit der Einführung des Rotations- und Spritzgießprozesses der PE-Gasleitung. Die Verwendung eines Produkts sollte auf dem Produktwissen des Produkts basieren, um Probleme im Verwendungsprozess zu vermeiden und nicht zu wissen, wie es zu lösen ist, so dass die Betreiber und Hersteller Bei der Verwendung eines Produkts darauf achten müssen, den Prozess und das Wissen des Produkts zu verstehen. Das Stahlgeflecht-Skelettrohr aus Polyethylen-Verbundrohr ist ein Netzskelett, das durch spiralförmiges Wickeln von hochfestem Stahldraht links und rechts als Verstärkung, Polyethylen hoher Dichte (HDPE) als Matrix gebildet wird, und das Stahldrahtskelett wird mit dem Hochleistungs-HDPE-modifizierten Klebeharz kombiniert. Ein neuartiges Rohr, bei dem die inneren und äußeren Schichten aus Polyethylen hoher Dichte eng miteinander verbunden sind.

Das PE-Gasrohr wird durch Monomerethylen polymerisiert. Durch die unterschiedlichen Polymerisationsreaktionsbedingungen wie Druck und Temperatur während der Polymerisation können Harze unterschiedlicher Dichte erhalten werden. Daher gibt es Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen mittlerer Dichte und Polyethylen niedriger Dichte. Von Punkten. Bei der Verarbeitung verschiedener Arten von PE-Rohren wählen Sie je nach den unterschiedlichen Anwendungsbedingungen die entsprechenden Harzsorten, und die Anforderungen an Extruder und Formen sind ebenfalls unterschiedlich. PE-Entwässerungsrohr Polyethylen PE-Rohr aufgrund seiner einzigartigen Vorteile ist weit verbreitet in der Gebäudewasserversorgung, Gebäudeentwässerung, erdverlegte Entwässerungsrohr, Gebäudeheizung, Gasübertragungsrohr, Elektro- und Telekommunikationsschutzgehäuse, Industrierohr, landwirtschaftliches Rohr usw. verwendet. Es wird hauptsächlich in den Bereichen städtische Wasserversorgung, städtische Gasversorgung und Bewässerung von Ackerland eingesetzt.