HDPE-Elektrofusion 45 Grad Ellbogen
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HDPE-Elektrofusion 45 Grad Ellbogen

HDPE-Elektrofusion 45-Grad-Winkel in SDR11 & SDR17 für Wasser und Außengas, Dimensionierung erhältlich von dn20 ~ dn630mm, Spritzguss aus hochwertigem PE80- oder PE100-Material, Konform mit ISO4427-3 / EN12201-3 / EN1555 / EN ISO 15494 Standard, 3 Jahre Garantie in Qualität / 50 Jahre Lebensdauer, wettbewerbsfähigste Fabrik Großhandelspreise, Großer Lagerbestand für reguläre Größen verfügbar, kurze Lieferung verfügbar!
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Beschreibung

Technische Parameter

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Das Elektroschweißen ist die gebräuchlichste Schweißtechnik zum Verbinden von HDPE-Rohren. Elektroschweißfittings mit implantierten Metallspulen werden um zwei Enden der zu verbundenen Rohre gelegt, und Strom wird durch die Spulen geleitet. Bei der resistiven Erwärmung der Coils werden kleine Mengen des Rohrs und des Formstücks geschmolzen, und beim Erstarren bildet sich eine Verbindung.


SUNPLAST HDPE-Elektroschweißfittings bieten eine einfache Methode zum Verbinden von HDPE-Rohren unter Umständen, in denen die Gesäßfusion nicht praktikabel ist, und sie werden häufig für den Bau und die Reparatur von Wasserleitungen und Gasverteilungsleitungen verwendet.


Über HDPE-Elektrofusion 45 Grad Ellenbogen

HDPE-Elektrofusion 45 Grad Ellbogen werden beim Drehen der Rohrleitungen um ihre Winkel als 45 Grad verwendet. Mit implantierten Metallspulen wird um zwei Enden gelegt, der Elektroschweißbogen 45 Grad ist sehr einfach, die HDPE-Rohre mit unserer automatischen Elektrofusionsmaschine zu verbinden.


Hergestellt aus 100% PE100-Material, SUNPLAST HDPE Elektrofusion 45 Grad Ellbogen kann mit einem Größenbereich von dn50 ~ dn400mm in SDR11-PN16 kommen. SDR 11 Elektroschweißbogen 45 sind für PN16 für Wasser und PN10 für Gas eingestuft.


Die Elektroschweißbiege-45-Grad-Fittings werden in einem Einzigen spritzgegossen und entsprechen der Norm ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 für Gas)


SUNPLAST hält Massenbestände für reguläre Größen in Der Nachfrage, und die dringende Nachfrage und die prompte Versandanfrage der Kunden können erfüllt werden.


Weitere kurze Details wie folgt:

Produkt

HDPE Elektrofusion Fittings, HDPE Elektrofusion 45 Grad Ellbogen, Elektrofusion 45 Grad Ellbogen, Elektrofusion Ellbogen 45, Elektrofusion Biegung 45, Elektrofusion 45 Grad Biegung

Spezifikation

DN50 ~ DN400mm

SDR/Druckklassen

SDR11-PN16

Material

Virgin PE100 Material

Herstellungsprozess

Spritzguss

Farbe

Regulärer Vorrat in schwarz, blau/gelb bei großer Menge verfügbar

Fertigungsstandard

ISO4427-3,EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494

(ISO4437-3 für Gas)


Produktspezifikationen

HDPE Elektrofusionsbogen 45 Grad:erhältlich ab DN50~DN400mm

Druck: SDR11-PN16 & SDR17-PN10

Material: 100% reines PE100-Material

Farbe: schwarze Farbe oder blaue Farbe.

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ΦD

L

Eine

ΦD

SDR17

SDR11

50

135

52

4.0/4.7

×

63

145

63

4.0/4.7

×

75

156

62

4.0/4.7

×

90

175

67

4.0/4.7

×

110

198

72

4.0/4.7

×

125

210

75

4.0/4.7

×

160

255

86

4.0/4.7

×

200

305

97

4.0/4.7

×

250

390

111

4.0/4.7

×

315

480

137

4.0/4.7

×

400

515

132

4.0/4.7

(Hinweis: Die technischen Daten sind nur als Referenz, einige Daten können sich ändern, wenn Sie genaue Daten benötigen, dann kontaktieren Sie uns bitte direkt)


Antragsteller von HDPE-Elektroschweißfittings

Elektrofusionsrohrleitungslösungen werden meist in einer rauen Umgebung eingesetzt, sei es in Bezug auf den Standort oder die Situation. Normalerweise sind Elektroschweiß im Gas- und Ölfeld weit verbreitet, da die Verbindungen sicherer und einfacher auszuführen sind. Aber mehr Elektroschweißfittings, die heute verfügbar sind, reduzieren die Kosten für Elektroschweißfittings erheblich, so dass immer mehr haushaltsmäßige Benutzer von der Verwendung herkömmlicher Rohrleitungslösungen wie der Verwendung von Schweißnaht auf Elektrofusion umstellen, hauptsächlich wegen der einfachen, schnellen und zuverlässigen Verbindungssysteme, für die Elektrofusion Fitting am besten bekannt ist.


* Normales Haushaltsrohrleitungssystem

* Gas- und Wasseranwendungen

* Industrielle Anwendungen

* Raue Baustellennutzung

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Elektroschweißverfahren für HDPE-Elektroschweißarmaturen

Das Elektroschweißgelenk wird intern erhitzt, entweder durch einen Leiter an der Grenzfläche des Gelenks oder durch ein leitfähiges Polymer. Wärme entsteht, wenn elektrischer Strom auf das leitfähige Material in der Armatur aufgebracht wird. PE-Rohr-zu-Rohr-Verbindungen, die im Elektroschweißverfahren hergestellt werden, erfordern die Verwendung von Elektroschweißkupplungen.


Eine Vorbereitung vor dem Schweißen ist notwendig. Die Rohrenden müssen quadratisch und sogar durch Rotationsrohrschneider geschnitten werden, wobei die Rohrbearbeitung bei Bedarf wieder abgerundet wird und die erforderliche Abschabelänge bis zur Einstecktiefe der Formstücke markiert wird.

Das Hauptverfahren des Stumpfschweißens mit 4 Schritten:

1). Elektroschweißprozess Schritt für Schritt, zuerst müssen wir die Rohre senkrecht in ihre Enden schneiden, damit wir sie verbinden können. Reinigen Sie die Enden der Rohre, um den Schmutz mit Zellulosepapier zu vermeiden. Ungefähr müssen wir 50 cm reinigen.

2). Nehmen Sie es aus dem Beutel, wir müssen die Armatur verwenden, um auf dem Rohr die Mindestlänge zu markieren, dass es an jedem der Enden abgekratzt werden muss. Wir verwenden das folgende Maß: die Hälfte der Länge der Steckdose plus ca. 2,5 cm.

3). Um das oberflächliche Blatt, das um die Enden markiert ist, herauszunehmen, müssen wir einen Schaber verwenden.

Verwenden Sie niemals Schmolltuch oder Schleifpapier zum Verschrotten oder Reinigen.

4). Wir müssen sicherstellen, dass wir alle oberflächlichen Flächen, die wir zuvor markiert haben, abgekratzt haben. Um zu sehen, ob wir den gesamten inneren Teil des Rohres abgekratzt haben, müssen wir bei Bedarf einen Spiegel verwenden.

Berühren Sie niemals mit unseren Händen die abgekratzten Bereiche.

5). Wir setzen die Muffe in eines der Enden des Rohres, um die Tiefe des Eindringens zu markieren, wenn die zentrale Markierung der Muffe mit den Enden des Rohres übereinstimmt.

Wir werden die gleiche Operation am anderen Ende der Rohrleitung, die wir verbinden werden, erneut durchführen.

6). In diesem Moment müssen wir die Enden der Rohre in die Buchse stecken und das gesamte System im Aligner fixieren, wir müssen sanft drücken.

Wir müssen sicherstellen, dass die Rohre vollständig bis zur Tiefe der Eindringmarke eingeführt wurden und dass die Buchse perfekt im Aligner zentriert ist.

7). Wir nehmen die Stecker heraus, die die Enden der Steckdose schützen, und verbinden die Drähte mit ihnen. Schauen Sie sich die Fusionszeit an, die die Armatur anzeigt, und laden Sie sie in die Maschine.

Wir starten die Maschine, indem wir den Startboden drücken, und wir kontrollieren, dass der Fusionszyklus abgeschlossen ist.

8). Lassen Sie die Buchse im Aligner kühlen, ohne sie während der im Etikett angegebenen Zeit zu bewegen.

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Qualitätszertifikat

Das SUNPLAST HDPE Elektroschweißarmaturensystem wurde speziell für zuverlässige, leistungsstarke Verbindungen und eine lange Lebensdauer von Polyethylen-Rohrleitungssystemen entwickelt.


Das automatisierte Verbindungssystem hat sich als das kosteneffiziente und wirtschaftlichste erwiesen, da es potenzielle menschliche Fehler während der Installation ausspricht. Die SUNPLAST Elektroschweißfittings entsprechen der Norm ISO4427-3/EN12201-3 sowie den Normen EN1555 und sind in PN10 & PN16 zertifiziert. Die Fittings werden aus PE100-Materialien hergestellt und sind in Größen von 20 mm bis 630 mm erhältlich und verfügen über eine Mindestlebensdauer von 50 Jahren.


SUNPLAST HDPE Elektroschweißfittings sind durch ISO4427 Zertifikat, CE-Zertifikat für EN12201 genehmigt., etc

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Faqs

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* Kann hdPE-Elektroschweißkoppler zum Schweißen des PPR-Rohres verwendet werden?

Eine:Nein, HDPE-Elektroschweißkoppler wird hergestellt und entwickelt, um nur an die HDPE-Pipeline zu schweißen, NICHT geeignet für PPR-Rohre.


* Gibt es einen Barcode auf den von SUNPLAST bereitgestellten Elektroschweißarmaturen?

Eine:Ja, alle HDPE-Elektroschweißarmaturen sind mit einem Barcode versehen. Der Arbeiter vor Ort kann die Elektroschweißmaschine verwenden, um den Barcode zu scannen, so dass alle Schweißparameter automatisch in die Schweißmaschine eingegeben werden.


* Können Elektroschweißfittings aus PE100-Material mit dem Rohr in PE80 verschweißt werden?

Eine:Ja, das wird in Ordnung sein. Um das beste Schweißergebnis zu garantieren, empfehlen wir, PE80-Fittings zum Schweißen an das PE80-Rohr zu verwenden.


* Was'sind die typischen Gründe, warum das Elektroschweißen versagt?

Eine:Die meisten Armaturen, die undicht sind, tun dies aufgrund einer falschen Installation. Die drei Hauptursachen für Gelenkversagen bei der Verwendung von Elektroschweißarmaturen sind:

• Schlechte Gelenkvorbereitung

• Kontamination der Verbindung während des Verbindungsprozesses

• Fehlausrichtung des Rohres innerhalb des Formstücks.


Um den Erfolg des Elektroschweißens zu erreichen, ist es sehr wichtig, dass ein gut ausgebildeter Installateur die Anleitung strikt befolgt.


kontaktieren Sie uns

Wenn Sie Anforderungen an HDPE-Elektroschweißarmaturen oder Fragen zu unseren Armaturen haben, kontaktieren Sie uns bitte frei. SUNPLAST verfügt über gut ausgebildete Mitarbeiter, die zur Verfügung stehen, um auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und bei Bedarf technische Unterstützung für alle Sektoren zu leisten.

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